Produktionssysteme sind komplexe Strukturen, in denen Engpässe erhebliche Auswirkungen auf Durchlaufzeit und Liefertreue haben können. Insbesondere in High-Mix-Low-Volume-Umgebungen stößt die klassische Wertstromanalyse häufig an ihre Grenzen.

In unserem Webinar zeigen wir, wie die PQPR-Methode (Product – Quantity – Process – Routing) gezielt eingesetzt werden kann, um Transparenz über die kapazitive Belastung einzelner Arbeitsschritte zu schaffen. Sie erhalten einen praxisnahen Einblick, wie sich Engpässe systematisch identifizieren, analysieren und nachhaltig beheben lassen – für mehr Effizienz und Resilienz im Produktionssystem. 

Anhand konkreter Anwendungsbeispiele wird verdeutlicht, wie PQPR in der Praxis eingesetzt wird – beispielsweise zur Bewertung von Produktvielfalt und deren Einfluss auf Rüstzeiten, zur Analyse von Kapazitätsengpässen bei schwankenden Stückzahlen sowie zur Optimierung nicht standardisierter Prozessketten. 

Das 60-minütige Webinar wird von erfahrenen LMX-Experten durchgeführt, die die Inhalte strukturiert vorstellen und ihre Projekterfahrungen teilen. Im Anschluss besteht ausreichend Gelegenheit für eine offene Diskussion und Austausch mit den Teilnehmenden, um individuelle Fragestellungen zu vertiefen.

Shopfloor Management ist ein zentrales Führungsinstrument zur Stabilisierung und kontinuierlichen Verbesserung von Produktionsprozessen. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Transparenz, Reaktionsgeschwindigkeit und standortübergreifende Zusammenarbeit – klassische analoge Shopfloor-Konzepte stoßen dabei zunehmend an ihre Grenzen.

In unserem Webinar zeigen wir, wie ein digital unterstütztes Shopfloor Management auf Basis von Microsoft 365 erfolgreich umgesetzt werden kann. Sie erhalten praxisnahe Einblicke in die Gestaltung eines durchgängigen digitalen KVP- und Abweichungsmanagements sowie in die Nutzung vorhandener Tools wie Microsoft Planner zur strukturierten Maßnahmenverfolgung im Shopfloor-Prozess. 

Erfahren Sie, wie sich durch digitale Lösungen eine deutlich höhere Prozess- und KPI-Transparenz erzielen lässt, Maßnahmen effizient verfolgt werden können und gleichzeitig bestehende Shopfloor-Routinen sinnvoll ergänzt und weiterentwickelt werden – ohne zusätzliche Lizenzkosten innerhalb der Microsoft-365-Umgebung. 

Anhand konkreter Praxisbeispiele wird verdeutlicht, wie digitale Boards, standardisierte Routinen und eine klare Struktur zu einer nachhaltigen KVP-Kultur beitragen und die Problemlösungsfähigkeit der Organisation deutlich verbessern. 

Das 60-minütige Webinar wird von erfahrenen LMX-Experten durchgeführt, die die Inhalte strukturiert vorstellen und ihre Projekterfahrungen teilen. Im Anschluss besteht ausreichend Gelegenheit für eine offene Diskussion und Austausch mit den Teilnehmenden, um individuelle Fragestellungen zu vertiefen.

Der Anlagenbau ist geprägt durch hohe Variantenvielfalt, komplexe Projektstrukturen und lange Durchlaufzeiten. Klassische Planungs- und Steuerungsansätze stoßen dabei häufig an ihre Grenzen – insbesondere bei schwankenden Auftragslagen und hoher Individualisierung.

In unserem Webinar zeigen wir, wie sich mit Lean-Methoden und einer konsequenten Steuerungslogik auf Basis von CONWIP (Constant Work in Process) Durchlaufzeiten signifikant reduzieren und Produktionsprozesse nachhaltig stabilisieren lassen. Sie erhalten einen strukturierten Einblick, wie Materialfluss und Kapazitäten gezielt synchronisiert und Engpässe systematisch entschärft werden können.

Erfahren Sie, wie durch eine durchgängige Steuerung des Work-in-Process Bestände reduziert, Transparenz geschaffen und die Planbarkeit im Anlagenbau deutlich verbessert wird. Im Fokus stehen dabei praxisbewährte Ansätze zur Gestaltung von Pull-Systemen, zur Priorisierung von Aufträgen sowie zur Stabilisierung von Produktionsprozessen entlang der gesamten Wertschöpfungskette – im Sinne eines ganzheitlichen Lean-Ansatzes. 

Anhand konkreter Praxisbeispiele aus Projekten wird verdeutlicht, wie sich Lean Management im Anlagenbau erfolgreich implementieren lässt und welche Erfolgsfaktoren für eine nachhaltige Wirkung entscheidend sind – von der Einführung klarer Regelkreise bis hin zur konsequenten Anwendung von KVP-Mechanismen zur kontinuierlichen Verbesserung der Abläufe. 

Das 60-minütige Webinar wird von erfahrenen LMX-Experten durchgeführt, die die Inhalte strukturiert vorstellen und ihre Projekterfahrungen teilen. Im Anschluss besteht ausreichend Gelegenheit für eine offene Diskussion und Austausch mit den Teilnehmenden, um individuelle Fragestellungen zu vertiefen.

Produktionssysteme im High-Mix-/Low-Volume-Umfeld stehen vor besonderen Herausforderungen: hohe Variantenvielfalt, schwankende Stückzahlen sowie komplexe Material- und Informationsflüsse erschweren eine stabile und effiziente Produktionssteuerung. Klassische Linienkonzepte stoßen dabei zunehmend an ihre Grenzen.

In unserem Webinar zeigen wir, wie die Matrixproduktion als innovativer Lösungsansatz dazu beitragen kann, Flexibilität und Effizienz in der Produktion nachhaltig zu steigern. Sie erhalten einen strukturierten Einblick, wie durch die Entkopplung von Prozessschritten, flexible Ressourcensteuerung und intelligente Vernetzung von Arbeitsstationen eine höhere Anpassungsfähigkeit an volatile Anforderungen erreicht werden kann.

Erfahren Sie, wie sich durch eine matrixorganisierte Produktion Engpässe reduzieren, Durchlaufzeiten stabilisieren und die Auslastung von Kapazitäten verbessern lassen. Im Fokus stehen dabei praxisbewährte Ansätze zur Gestaltung moderner Produktionssysteme, die über klassische Linienstrukturen hinausgehen und eine ganzheitliche Betrachtung der Wertschöpfung ermöglichen. 

Anhand konkreter Praxisbeispiele wird verdeutlicht, wie Unternehmen die Transformation hin zu flexiblen Produktionskonzepten erfolgreich gestalten können – von der Analyse bestehender Strukturen über die Definition geeigneter Steuerungslogiken bis hin zur nachhaltigen Verankerung im Shopfloor Management und in der KVP-Kultur. 

Das 60-minütige Webinar wird von erfahrenen LMX-Experten durchgeführt, die die Inhalte strukturiert vorstellen und ihre Projekterfahrungen teilen. Im Anschluss besteht ausreichend Gelegenheit für eine offene Diskussion und Austausch mit den Teilnehmenden, um individuelle Fragestellungen zu vertiefen.